เครื่องบรรจุขวดน้ำมันมะพร้าว 20000bph สายการผลิตซีล

เครื่องบรรจุน้ำหนักน้ำมันขวดน้ำมันมะพร้าวบรรจุสายการผลิตปิดผนึก

เครื่องนี้ใช้การออกแบบโครงสร้างที่มีความต้านทานการกัดกร่อน อายุการใช้งานยาวนาน และปราศจากการหล่อลื่นเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ใช้เหล็กกล้าไร้สนิมที่ดีเยี่ยมเพื่อหลีกเลี่ยงมุมที่ตายแล้วใช้การเติมน้ำหนัก เซ็นเซอร์น้ำหนักที่ติดตั้งบนสถานีเติมจะส่งสัญญาณไปยังวาล์วเติมเพื่อหยุดการบรรจุเมื่อถึงน้ำหนักที่กำหนดวาล์วเติมใช้กระบอกสูบแบบสองรอบเพื่อให้เกิดการเติมแบบช้า-เร็ว-ช้า ซึ่งให้ความแม่นยำในการบรรจุสูงวาล์วผีเสื้อสุขาภิบาลแบบแมนนวลติดตั้งอยู่บนวาล์วเติมแต่ละตัวเพื่อความสะดวกในการตรวจจับและบำรุงรักษา

รายละเอียดสินค้า

ขวดเปล่าจะถูกถ่ายโอนโดยสกรูพิทช์แบบปรับได้และล้อสตาร์วีลไปยังฐานรองขวดของสถานีเติมมีเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักติดตั้งอยู่ที่ฐานรองขวดซึ่งมีการป้องกันอย่างดีหลังจากการปอกอัตโนมัติคือการตรวจสอบขวดเปล่าและการตรวจสอบขวดเอียง ให้เริ่มเติมช้า แล้วเปลี่ยนเป็นการบรรจุปกติมันจะเปลี่ยนการเติมช้าเมื่อระดับของเหลวเข้าใกล้ตำแหน่งที่กำหนด ในที่สุดเซ็นเซอร์จะส่งสัญญาณให้หยุดเติมเมื่อถึงน้ำหนักที่กำหนดรีเซ็ตเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักหลังจากขวดออกจากส่วนรองรับขวดสำหรับการบรรจุต่อไปนี้ ขวดที่เติมแล้วจะถูกลำเลียงไปยังผู้ปิดฝาโดยการเปลี่ยนรูปดาววีลCapper ติดตั้งฝาปิดลิฟต์และตัวถอดรหัส แคปที่จัดเรียงแล้วจะถูกลำเลียงโดยรางรางฝาปิดไปยังจานป้อนเข้าของฝาปิด ซึ่งแคปจะถูกจับโดยตัวปิดเพื่อปิดฝาฝาขวดจะถูกลำเลียงไปยังสายพานลำเลียงเพื่อดำเนินการต่อไป

คุณสมบัติหลัก

1. โครงสร้างที่กะทัดรัด ระบบควบคุมที่สมบูรณ์ ใช้งานง่าย อัตโนมัติสูง สามารถจัดการกับขวดที่ขาดหายไป การติดขัดของขวด การปิดกั้นขวดโดยอัตโนมัติการบรรจุจะหยุดลงเมื่อไม่มีการป้อนขวด วาล์วเติมที่ล้มเหลวจะไม่ป้อนขวดและฝาปิด

2. เฟรมใช้โครงสร้างการเชื่อมและกับดักน้ำมันเพื่อความสะดวกในการรวบรวมและปล่อยมลพิษที่ตรงตามข้อกำหนดในการเติมสุขาภิบาล

3. ใช้สกรูพิทช์แบบปรับได้และสายพานลำเลียงที่รองรับขวดสามารถเปลี่ยนขนาดขวดได้อย่างรวดเร็วหลังจากเปลี่ยนชิ้นส่วนบางส่วน แผ่นรองรับขวดใช้โครงสร้างที่ยืดหยุ่นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความเสียหายต่อเซ็นเซอร์การชั่งน้ำหนักในบางกรณีที่รุนแรงในขณะเดียวกันก็ใช้การตรวจจับขวดที่บิดเบี้ยวเพื่อหยุดการบรรจุเมื่อขวดไม่ได้ถูกวางในตำแหน่งที่ถูกต้อง

4. ความสูงของฟิลเลอร์และแคปเปอร์สามารถปรับได้เพื่อให้ใช้งานง่าย

5.มีกลไกการป้องกันสำหรับเซ็นเซอร์น้ำหนักเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย

6.ติดตั้งอุปกรณ์ระบายน้ำทิ้งเพื่อความสะดวกในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์และระบายน้ำไปยังตำแหน่งที่กำหนด

7.มันจะเตือนถ้าขนาดขวดไม่ใหญ่พอระหว่างการเติม

8.Cap unscrambler สามารถจัดเรียง caps ให้อยู่ในลำดับได้ อุปกรณ์ตรวจจับได้รับการติดตั้งบน cap hopper และ cap chute เพื่อให้เกิดการควบคุมอัตโนมัติสำหรับ cap ที่หายไปและ cap full

9.มีการป้องกันการโอเวอร์โหลดบนขวดป้อนเข้าและป้อนออกด้วยสตาร์วีล เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานมีความปลอดภัยมีการติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันอื่นๆ เช่น ประตูนิรภัย

10.ติดตั้งอุปกรณ์หล่อลื่นด้วยจารบีจากส่วนกลางที่นำเข้าจาก SKF เพื่อหล่อลื่นเป็นระยะโดยการฉีดจาระบี

11.ใช้หน้าจอสัมผัสเพื่อให้เกิดการสนทนาระหว่างคนกับเครื่องจักรสถานะการทำงานของอุปกรณ์จะแสดงบนหน้าจออย่างชัดเจน

รายการสินค้า

รายละเอียดรูปภาพ