เครื่องทำขวด PET อัตโนมัติ Roatry 50HZ ความเร็วสูง

เครื่องเป่าขวด PET แบบหมุนอัตโนมัติ

 

คุณสมบัติหลัก

 

• เครื่องเป่าขวดพลาสติก

 

PET preform		ตัวโหลดพรีฟอร์มอัตโนมัติ		ไอออนอากาศถึง เป่าฝุ่นการแสดง
	preform ความร้อนเตาอบ		พรีฟอร์มแขนโอน
แม่พิมพ์โบลเวอร์		ปิดผนึก ยืด และเป่า		แขนโอนขวด

 

• การทำงานของเครื่องจักรใช้หน้าจอสัมผัส TFT ที่มีหลายภาษาและอินเทอร์เฟซที่เป็นมิตรสามารถตั้งค่าความเร็ว ความจุกะ และข้อกำหนดทางเทคนิคได้ในเมนู
• ประสิทธิภาพสูง: 2,200-2,400 BPH/โพรง (ขวด CSD 500 มล.)
• ระบบเป่าคู่การตรวจสอบกราฟการเปลี่ยนแปลงแรงดันของแต่ละช่องในระหว่างการขึ้นรูปขวดและให้พารามิเตอร์ที่ถูกต้องในเวลาที่เหมาะสม ง่ายขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการควบคุมพารามิเตอร์ทางเทคนิคและรับประกันความเสถียรในคุณภาพ
• ใช้ตัวลูกเบี้ยวและเทคโนโลยีการถ่ายเทแขนกลที่แม่นยำด้วยพรีฟอร์มและการป้อนขวดด้วยความเร็วสูง หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน
• ตัวลูกเบี้ยวควบคุมการเปิดและจับแม่พิมพ์อย่างแม่นยำด้วยระบบเพิ่มแรงจับยึดแม่พิมพ์พิเศษและโครงสร้างชั้นวางแม่พิมพ์ที่แน่นหนาการควบคุมพารามิเตอร์การเป่าของแต่ละช่องอย่างอิสระฟังก์ชั่นการวินิจฉัยความผิดปกติเพิ่มความมั่นคงในการปิดผนึกคอควบคุมแรงดันเป่าแถบยืดควบคุมการยืดตามแนวแกนของพรีฟอร์มที่แม่นยำและ 1^{เซนต์}/ 2^ndเป่าควบคุมการยืดในแนวตั้งการควบคุมของ1^{เซนต์}/ 2^ndการเป่าอย่างแม่นยำช่วยให้กระจายความหนาของผนังขวดในอุดมคติ
• เครื่องทำความร้อนใช้การควบคุมอุณหภูมิอินฟราเรดไกลสามารถปรับหลอดไฟทำความร้อนของโซนทำความร้อนล่วงหน้าและโซนควบคุมได้ระบบตรวจสอบอุณหภูมิอย่างทันท่วงทีช่วยให้มั่นใจเสถียรภาพทางเทคนิคและความถูกต้อง หลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงของผนังพรีฟอร์มด้านนอกระบบทำความร้อนนี้ประหยัดพลังงานไฟฟ้าได้ 10-20%
• ระบบรีไซเคิลอากาศอาจช่วยประหยัดอากาศอัดได้ 30-50%
• พารามิเตอร์ทางเทคนิค เช่น อุณหภูมิความร้อนและเวลาในการเป่าสามารถตั้งค่าได้ตามรูปแบบที่แตกต่างกันและการออกแบบขวด
• การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว (6 สกรู 6-8 นาทีสำหรับแต่ละแม่พิมพ์) ช่วยลดเวลาหยุดและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
• การออกแบบที่มีมนุษยธรรมทำให้การดำเนินงานทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนคุ้นเคยกับนิสัย
• แม่พิมพ์เป่าทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีการออกซิไดซ์บนพื้นผิวเพื่อยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
• Preform ป้อน Starwheel ใช้อุปกรณ์ตรวจจับบล็อกพรีฟอร์มเมื่อบล็อกพรีฟอร์มจะถูกปฏิเสธและรีเซ็ตโดยอัตโนมัติ
• ประตูนิรภัยติดตั้งอุปกรณ์เตือนภัยเพื่อป้องกันผู้ปฏิบัติงาน

 

ระบบถังและยก

 

พรีฟอร์มจำนวนหนึ่งจะถูกเก็บไว้ในฮอปเปอร์เพื่อรับประกันความต่อเนื่องในการผลิตพรีฟอร์มจะถูกยกขึ้นเป็นอุปกรณ์ซับโดยสายพานของฮอปเปอร์แล้วส่งไปที่เตาอบตามรางบรรจุเพื่อผลิตต่อไป

 

เมื่อบรรจุพรีฟอร์มลงในฮอปเปอร์แล้ว คอมพิวเตอร์จะควบคุมดูแลจำนวนพรีฟอร์มการโหลดสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติตามความเร็วในการผลิต

 

สามารถปรับความเร็วเอาต์พุตได้อย่างอิสระตามพรีฟอร์มต่างๆ เพื่อให้จำนวนของพรีฟอร์มการโหลดตรงกับความเร็วในการผลิต

การออกแบบสายพานสำหรับถ่ายเทพลาสติกแบบหมุนทำให้มั่นใจได้ว่าพรีฟอร์มจะหลีกเลี่ยงความเสียหายและการปนเปื้อนระหว่างการถ่ายโอน

 

หลังจากวางแนวแล้ว พรีฟอร์มจะผ่านล้อเลื่อนไปยังอุปกรณ์เคลื่อนย้ายฝุ่น จากนั้นจึงพรีฟอร์มที่นั่ง จากนั้นจึงเข้าเตาอบเพื่อให้ความร้อนพรีฟอร์มได้รับความร้อนจากโคมไฟเจ็ดถึงสิบชั้นในเตาอบ โคมไฟทุกชั้นสามารถให้ความร้อนแยกกันได้การหมุนเวียนความร้อนของพัดลมที่ด้านล่างของเตาอบทำให้อุณหภูมิภายในเตาอบเฉลี่ย

 

 

เตาอบ

 

ในเตาอบ พรีฟอร์มจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและหมุนตัวเองเพื่อให้ทุกส่วนของขวดมีอุณหภูมิเท่ากันหลังจากให้ความร้อน พรีฟอร์มจะมีคุณสมบัติในการยืดหยุ่น ดังนั้นพรีฟอร์มจึงสามารถยืดแบบแกนสองแกนได้สำหรับขวดน้ำอัดลม ช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 90~100℃ ในขณะที่สำหรับขวดบรรจุน้ำร้อนจะมีช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 110~120℃ความร้อนของเตาอบควบคุมโดยปริมาณของหลอดไฟทำงาน อุณหภูมิที่ตั้งไว้ทั้งหมด และกำลังของเตาอบ

ระบบบำบัดรังสียูวีสำหรับพรีฟอร์มก่อนบรรจุเข้าเตาอบ

 

โครงสร้างของเตาอบ

 

การควบคุมความร้อนของหลอดอินฟราเรดใช้การควบคุมแบบวงปิดหลังจากตั้งอุณหภูมิของเตาอบและพรีฟอร์มแล้ว คอมพิวเตอร์จะตรวจสอบโดยอัตโนมัติและให้แน่ใจว่าอุณหภูมิผันผวนภายในค่าที่กำหนดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการผลิตเนื่องจากอุณหภูมิที่แตกต่างกันระหว่างกลางวันและกลางคืน

 

หลังจากถูกให้ความร้อนแล้ว พรีฟอร์มจะถูกตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบอินฟราเรดอัตโนมัติ อุณหภูมิของพรีฟอร์มจะแสดงบนคอมพิวเตอร์ ซึ่งทำให้พรีฟอร์มทุกอันมีอุณหภูมิเท่ากัน และทำให้มั่นใจในความเสถียรของเทคนิคการเป่าและอัตราสินค้าสำเร็จรูปที่สูง

 

 

เมนเฟรมของเครื่องเป่า

 

หลังจากอบในเตาอบแล้ว พรีฟอร์มจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์โดยใช้แขนถ่ายโอนพรีฟอร์มจะถูกปิดผนึกด้วยที่นั่งปิดผนึก ยืดโดยการยืดที่นั่งและเป่าด้วยอากาศแรงดันต่ำและอากาศแรงดันสูง (ขวดบรรจุร้อนจะถูกเป่าด้วยลมเย็น)ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกัน แม่พิมพ์จะถูกระบายความร้อนด้วยน้ำหล่อเย็นหากเป่าขวดบรรจุเย็น แม่พิมพ์จะถูกทำให้ร้อนด้วยน้ำมันร้อนหากเป่าขวดบรรจุร้อนกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกตรวจสอบโดยคอมพิวเตอร์

 

ตรวจและส่งออกขวด

หลังจากเป่าขวดแล้ว ขวดจะถูกย้ายออกจากแม่พิมพ์ไปยังรางส่งออกซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงอากาศของสายการผลิตการบรรจุหรือขวดจะถูกโอนโดยตรงบนสายพานลำเลียงไปยังคลังขวด

 

ทฤษฎีการทำงานของเครื่องเป่าขวด

กล้องหลักจะหมุนด้วยความเร็วสูงมุมหมุนจะถูกทดสอบโดย coder ที่ด้านบนของอุปกรณ์และเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนลูกเบี้ยวหลักจากนั้นข้อมูลจะถูกส่งไปยังคอมพิวเตอร์ซึ่งจะส่งข้อความไปยังโซลินอยด์วาล์วตามโปรแกรมที่ผู้ดำเนินการตัดสินการดำเนินการบางอย่างจะดำเนินการเพื่อเป่าในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อสิ้นสุดเทคนิคการเป่าแบบสองทิศทางในระหว่างการหมุนของเครื่องและจะมีการผลิตขวดที่สอดคล้อง

 

ระบบขับเคลื่อนและซิงโครไนซ์

 

ระบบขับเคลื่อนและซิงโครไนซ์

การตั้งค่าความเร็วบนแผงควบคุม → PCC (ระบบควบคุมแบบตั้งโปรแกรมได้) → ทรานสดิวเซอร์ → มอเตอร์ไฟฟ้าหลัก → กล่องเกียร์ → ล้อสายพาน → สายพานแบบฟัน → กล้องจับความเร็วและล้อสายพานพรีฟอร์ม → ล้อสายพานเตาอบและล้อสายพานส่งขวด → ล้อเติมพรีฟอร์ม และขวดผลิตcam

 

ระบบกรอบแม่พิมพ์พิเศษ

 

ระบบโครงแม่พิมพ์ที่ออกแบบพิเศษช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ (สกรู 6 ตัว)

 

โครงแม่พิมพ์พร้อมอุปกรณ์ปรับสมดุลแรงดันอากาศทำให้เส้นแบ่งขั้นต่ำเมื่อเป่าขวดซึ่งรับประกันคุณภาพของขวด

 

การออกแบบซีลคอแบบพิเศษช่วยลดแรงกดระหว่างคอพรีฟอร์มและการซีลให้เหลือน้อยที่สุด จึงไม่เกิดความเสียหายคอของพรีฟอร์ม

 

ระบบยืดกล้ามเนื้อสองครั้ง

 

อุปกรณ์มีระบบการเป่าสองครั้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ (อุปกรณ์สำหรับขวดเติมร้อนมีระบบการเป่าสามครั้ง) ------ การเป่าล่วงหน้าการเป่าด้วยแรงดันสูงเพื่อทำขวดในที่สุดสามารถปรับแรงดันลมและเวลาในการเป่าครั้งที่สองได้ระบบสามารถรับประกันคุณภาพของขวดสำเร็จรูปได้ ดังนั้นขวดบางขวดที่มีรูปร่างซับซ้อนจึงสามารถเป่าได้

 

ระบบนี้มีอุปกรณ์ป้องกันแรงกดทับและแรงกดที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งสามารถป้องกันชิ้นส่วนนิวเมติกไม่ให้เกิดความเสียหาย

 

ระบบมีรางยืดออกแบบพิเศษซึ่งรับประกันว่าขวดทุกขวดสามารถยืดออกด้วยความเร็วและกำลังเท่ากันในระหว่างกระบวนการยืด

 

ระบบแขนโอน

 

การถ่ายโอนพรีฟอร์มและขวดเสร็จสิ้นด้วยแขนถ่ายโอน ซึ่งป้องกันไม่ให้พรีฟอร์มและขวดปนเปื้อน

 

แขนถ่ายโอนเหล็กกล้าไร้สนิมได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำ สัมผัสเบา ๆ กับพรีฟอร์มหรือขวด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนที่คอ

 

แขนถ่ายโอนมีแรงบิดเหนืออุปกรณ์ป้องกันการโหลดซึ่งป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เสียหายเมื่อพัง

 

ระบบส่งกำลังทางกลที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้

 

ชิ้นส่วนที่สำคัญทั้งหมดของเกียร์มาจากแบรนด์ดังในยุโรปและอเมริกา ดังนั้นอุปกรณ์จึงมีคุณภาพเชื่อถือได้และอายุการใช้งานยาวนาน การเชื่อมต่อของชุดเกียร์หลักมีระบบป้องกันแบบอ่อน

 

ระบบป้องกันทางกลที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและเปลี่ยนระบบอัตโนมัติ: ก่อนป้อนอุปกรณ์ เตาอบ แขนส่ง โบลเวอร์หมุน มอเตอร์หลัก ทั้งหมดข้างต้นมีแรงบิดเหนือระบบป้องกันการโหลดแม้ว่าอุปกรณ์จะพัง แต่ก็จะไม่เสียหาย

 

ทอร์ชันคลัตช์ของอุปกรณ์ใช้แบรนด์อเมริกันซึ่งสามารถปรับเกรดได้อย่างง่ายดายพร้อมฟังก์ชั่นรีเซ็ตการโอเวอร์โหลดอัตโนมัติหลังจากขจัดแรงต้านแล้ว ระบบส่งกำลังจะหมุนเองโดยอัตโนมัติ ชิ้นส่วนที่เชื่อมโยงทั้งหมดจะรีเซ็ตไปยังตำแหน่งเดิมอย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องปรับผู้ปฏิบัติงานดังนั้นระบบทั้งหมดจึงสะดวกและรวดเร็ว

 

การส่งของมอเตอร์หลักใช้มอเตอร์แปลงความถี่ของ บริษัท เยอรมัน SEW กระปุกเกียร์ความเร็วบวกและทรานสดิวเซอร์ซึ่งมีลักษณะของสตาร์ทเตอร์ที่ไม่ใช่คลาสที่ยืดหยุ่น การปรับที่ไม่ใช่คลาส ความปลอดภัยและความเสถียร

 

การเชื่อมต่อที่แม่นยำระหว่างสายพานแบบฟันเฟืองและล้อสายพานแบบฟันรับประกันการทำงานที่แม่นยำและปลอดภัยของชิ้นส่วนเกียร์ทุกชิ้น

 

ระบบควบคุม SIEMENS PLC

 

ระบบควบคุมของเครื่องเป่าอัตโนมัติประกอบด้วย SIMATIC HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร) ระบบควบคุมอุตสาหกรรมของซีเมนส์ (ระบบ PLC) และส่วนควบคุม ตรวจสอบ และดำเนินการที่เกี่ยวข้องการเปิดปิดและการปรับความร้อนของอุปกรณ์สามารถทำได้โดยอินเทอร์เฟซระหว่างคนกับเครื่องจักรโดยอัตโนมัติ

 

แผงควบคุม SIMATIC HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักร) ประกอบด้วยปุ่มการทำงานของโปรแกรม 36 ปุ่ม (28 ปุ่มพร้อมไฟ LED)เครื่องเป่าขวดสามารถควบคุมได้โดยการกดปุ่มบนแผงควบคุมการทำงานหรือโดยการคลิกเมาส์ (อินเทอร์เฟซ USB อยู่ใต้แผงด้านล่าง)

 

ข้อดีของเครื่องเป่าขวด Sunswell

 

• การเชื่อมต่อระหว่างคนกับเครื่องจักร
• ง่ายต่อการเรียนรู้การทำงานของส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรเพราะจะมีตำแหน่งแยกย่อยและคำอธิบายสามารถตรวจสอบโซลินอยด์วาล์วและกระบอกสูบทุกอันเพื่อควบคุมแม่พิมพ์เป่าขวดแต่ละแบบแยกจากกัน
• รีไซเคิลลมเป่าแรงสูง ไม่จำเป็นต้องสร้างสถานีลมแรงดันต่ำ
• ด้วยอุปกรณ์ดำเนินการตรวจสอบการบล็อก เมื่อมีการบล็อกใด ๆ เครื่องจะปฏิเสธโดยอัตโนมัติและกู้คืนโดยอัตโนมัติ
• เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์น้อยลงสามารถปรับปรุงการผลิตได้

 

คุณสมบัติรายละเอียดเพิ่มเติม

 

• ระบบขับเคลื่อนโซ่ความร้อนแนวนอน
• ใช้การแปรรูปทองเหลืองที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อยืดอายุการใช้งาน
• ปากระบายความร้อนขนาดใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าคอพรีฟอร์มไม่ร้อนพร้อมการป้องกันเกลียวพรีฟอร์มอย่างมีประสิทธิภาพ

 

• ระบบทำความร้อนพรีฟอร์มประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ
• อุปกรณ์ปรับแต่งพร้อมคำแนะนำไม้บรรทัดการปรับอุปกรณ์สะดวกยิ่งขึ้น
• ใช้แผ่นไกด์ที่มีความคล่องตัวเพื่อให้อากาศไหลเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการระบายความร้อนและการป้องกันคอของพรีฟอร์ม
• กระจกสะท้อนแสง สะท้อนแสงสูง ประหยัดพลังงานมากขึ้น
• กลุ่มวาล์วแรงดันสูงที่เล็กกว่าของ Norgren มีพื้นที่ว่างน้อยลง
• ประหยัดลมเป่า

 

• ชุดหัวฉีดเป่าที่จดสิทธิบัตรสำหรับพรีฟอร์มที่เสถียร
• ตำแหน่งแรก ปิดผนึกหลัง เพื่อให้แน่ใจว่า preform เป่าแนวตั้ง มีเสถียรภาพมากขึ้น
• เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์เครื่องปิดกั้นขวดแตก

 

• หน่วยเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว (การออกแบบ 6 สกรู)
• การออกแบบเปลี่ยนแม่พิมพ์ 6 สกรู
• 6-8 นาทีสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์แต่ละครั้ง

 

• โครงเหล็ก H-type ลดแรงสั่นสะเทือน มีเสถียรภาพมากขึ้น
• แท่นขับเคลื่อนและโครงโฮสต์โดยรวมการประมวลผล แม่นยำยิ่งขึ้นในการป้อนพรีฟอร์มมั่นใจได้ว่าไม่มีการสั่นสะเทือนที่ 2000BPH แต่ละช่อง
• การเชื่อมเหล็กชนิด H การหมุนด้วยความเร็วสูงมีเสถียรภาพมากขึ้น

 

• ระบบการกรองที่มีความแม่นยำสูงและระบบหมุนเวียนอากาศแรงดันสูง
• ระบบกู้คืนอากาศแรงดันสูงสามารถประหยัดอากาศได้ 30% นอกจากนี้ ก๊าซส่วนเกินยังนำไปสู่เครื่องจักรอื่นๆ
• ความแม่นยำของระบบการกรองแรงดันสูงที่ 0.001ppmw ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบนิวเมติกได้อย่างมาก
• ระบบเป่าความเร็วสูงและประหยัดพลังงาน
• ระบบเบรกแบบบูรณาการพร้อมแหวนสวิง เชื่อถือได้ และมีเสถียรภาพมากขึ้น

 

• การควบคุมไฟฟ้าที่เชื่อถือได้
• ผ่านระบบตรวจสอบระยะไกลของ teleservice การบันทึกแบบเรียลไทม์ของการดำเนินการใดๆ ของอุปกรณ์ภาคสนามหรือข้อมูลการปิดระบบ ผ่านการวิเคราะห์ซอฟต์แวร์แบบเรียลไทม์ของการวิเคราะห์สถานะการทำงานของอุปกรณ์
• การวัดพลังงาน
• ติดตั้งรีเลย์ความปลอดภัย
• ล็อคประตูนิรภัย
• DP บัสแบบกระจาย
• ไซต์ ASI บัส

 

• ระบบปรับอากาศและป้องกันการควบแน่นบนตู้ไฟฟ้า

 

• Preform ถอดรหัสและส่งคืน

 

• การเก็บพรีฟอร์มหล่นระหว่างการให้ความร้อน

 

• การเป่าลมด้วยไอออน (อุปกรณ์เสริม)
• เป่าแก๊สไอออนเพื่อขจัดฝุ่นบนพรีฟอร์ม
• เครื่องกำเนิดไอออนบวกและลบจะทำให้ไฟฟ้าสถิตย์เป็นกลางบนพื้นผิวของพรีฟอร์ม
• เป่าลมอัดที่สะอาดลงบนพื้นผิวของพรีฟอร์ม
• ดูดฝุ่น

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

 

 

แบบอย่าง	SBM6M
ความจุ	12000(เพลี้ยกระโดดสีน้ำตาล)
ปริมาณขวด	0.25-2.5L
แม็กซ์เส้นผ่านศูนย์กลางขวด	115(มม.)
แม็กซ์ความสูงของขวด	340(มม.)
วัสดุพรีฟอร์ม	สัตว์เลี้ยง
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของพรีฟอร์ม	Φ14-Ф26
ความสูงของพรีฟอร์ม	150
รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางวงแหวน	≤Ф36(มม.)
แม่พิมพ์เป่า
โพรง	6
กำลังมอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก	5.5 กิโลวัตต์
แรงดัน/ความถี่/เฟส	380V±10％/50Hz/สามเฟส + สายดิน
เครื่องทำความร้อน
ปริมาณเตาอบความร้อน	8
ปริมาณหลอดไฟของแต่ละเตาอบ	10
กำลังไฟ	3/2.5 กิโลวัตต์
กำลังติดตั้ง	180KW
แรงดัน/ความถี่/เฟส	380V±10％/50Hz/สามเฟส + สายดิน
ความดันอากาศอัดและการบริโภค
เทคนิค (แรงดันสูง) อากาศอัด;เกรดอาหาร (สะอาด แห้ง ปราศจากน้ำมัน)	3.5 MPa
ปริมาณการใช้อากาศอัด	ตามผลิตภัณฑ์
น้ำเย็น
(บาร์)ความดัน	6±0.5
(20-40 ℃) แม่พิมพ์น้ำหล่อเย็น	5 นาที3/ชม
เครื่องทำน้ำอุ่น (m3/ชม. อุณหภูมิน้ำ 7-12℃)	2.5 ม.3/ชม
ปริมาณการใช้น้ำหล่อเย็นสำหรับเครื่องทำความร้อน (m3/ชม. อุณหภูมิน้ำ 17-22℃)	2.5 ม.3/ชม
น้ำหนักเครื่อง
แม่พิมพ์เป่า	13500กก.
เครื่องทำความร้อน	4000kg