ข่าว

ในสังคมอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ด้วยความเจริญรุ่งเรืองของการบริโภค ของใช้ในชีวิตประจำวัน อาหาร ยา เครื่องสำอาง และอุตสาหกรรมอื่นๆ องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องใช้วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีใหม่ๆ เพื่อปรับปรุงผลิตภาพและสร้างมูลค่าเพิ่ม และสายพานลำเลียงสามารถขนส่งเชิงปริมาณและราบรื่น โปรดักชั่น.โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสายการผลิตหลังการบรรจุภัณฑ์ สายพานลำเลียงสามารถขนส่งสิ่งของต่างๆ เช่น ขวด (ขวดกลมหรือขวดที่มีหน้าตัดรูปทรงพิเศษ) ได้อย่างราบรื่นและปลอดภัยและมีการนำขวดและกระป๋องเข้าสู่เครื่องจักรการผลิต เช่น เครื่องติดฉลาก เพื่อให้กระบวนการผลิตต่างๆ เสร็จสมบูรณ์ เช่น การติดฉลากและปลอกหุ้ม การทำความสะอาดและการทำให้แห้ง

จะแน่ใจได้อย่างไรว่าขวดหรือกระป๋องเข้าสู่เครื่องบรรจุภัณฑ์ต่างๆ บนสายพานอย่างเป็นระเบียบ?จำเป็นต้องมีอุปกรณ์สำคัญ: แกนสกรูสำหรับเข้าและออกขวด

กลไกสกรูเข้าและออกของสกรูลำเลียง: เป็นกลไกความเร็วคงที่ที่ขับเคลื่อนโดยระบบส่งกำลังของอุปกรณ์ลำเลียง ซึ่งจะถ่ายโอนขวดหรือวัสดุที่ขนส่งโดยอุปกรณ์ลำเลียงไปยังสกรูลำเลียงผ่านวงล้อดาว เพื่อให้ วัสดุหรือขวดสามารถทำงานภายใต้แรงผลักของการหมุนเกลียวและขวดจะถูกแยกออกเป็นรูปเป็นร่างด้วยช่วงระยะหนึ่งโดยร่องก้นหอยในระหว่างขั้นตอนการเลื่อน

• ข้อกำหนดวัสดุสำหรับกลไกสกรู

สกรูเป็นส่วนหลักที่ใช้ในสายการผลิตอาหารและยาบรรจุกระป๋องเนื่องจากมีการดันขวดจำนวนมาก จึงมีแนวโน้มที่จะสึกหรอได้ง่ายหากขวดที่ดันทำจากแก้ว ขวดก็แตกง่ายเช่นกัน ดังนั้น จึงจำเป็นต้องลดแรงกระแทกเมื่อดันขวดให้น้อยที่สุด ดังนั้น สกรูควรมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง มีความแข็งแรงสูง หล่อลื่นในตัวเอง ไม่มีความเครียดภายใน ไม่มีการเสียรูป ง่ายต่อการแปรรูปและเปลี่ยนและมักทำจากพลาสติกวิศวกรรม ไนลอนชุบน้ำมันสีดำ

• ข้อกำหนดทางโครงสร้างของกลไกสกรู

สกรูลำเลียงประกอบด้วยสกรูที่ดันขวด ซึ่งมีบทบาทสำคัญมากในกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์ที่ตามมาเพื่อให้แน่ใจว่าการผลักขวดมีความราบรื่นและมั่นคงยิ่งขึ้น โครงสร้างของสกรูก็มีความสำคัญมากเช่นกัน

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการแยกระยะทางคงที่และการกดจังหวะ สกรูต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้: (1) คอนเทนเนอร์ต้องเคลื่อนที่อย่างราบรื่นตามสกรู;(2) สามารถนำคอนเทนเนอร์เข้าไปในร่องเกลียวได้อย่างราบรื่น(3) คอนเทนเนอร์และล้อดาวเข้ากันได้อย่างราบรื่น

• ข้อกำหนดการออกแบบของสกรู

ตามข้อกำหนดของโครงสร้าง มีข้อกำหนดการออกแบบต่อไปนี้สำหรับแกนสกรู

จะต้องไม่มีผลกระทบเมื่อขวดเข้าสู่สกรูลำเลียงและสัมผัสกับสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสมบูรณ์และปลอดภัยดังนั้น ในการใช้งานจริง ตามกฎการเคลื่อนที่ที่แตกต่างกัน โอกาสที่ใช้ได้จึงมีตั้งแต่ความเร็วต่ำและโหลดเบา ไปจนถึงความเร็วสูงและบรรทุกหนักกฎการเคลื่อนที่ของขวดสะท้อนให้เห็นในการออกแบบเกลียวสกรูจำเป็นต้องออกแบบเป็นส่วนเร่งความเร็วที่เปลี่ยนแปลงตามเส้นโค้งที่กำหนดในการออกแบบเกลียว มักจะใช้การออกแบบการกระแทกแบบยืดหยุ่นหรือไม่มีแรงกระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงการกระแทกแบบแข็ง

ตัวอย่างเช่น: กฎการเคลื่อนที่ของความเร่งไซโคลิดไซน์คือ 0 ที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของจังหวะคอนเทนเนอร์นี่คือการออกแบบที่ไม่มีการกระแทก เหมาะสำหรับความเร็วสูงและสภาวะโหลดเบาการออกแบบนี้เหมาะสำหรับการส่งสกรูอย่างราบรื่นในช่วงเริ่มต้นใช้ได้กับสายการประกอบกฎการเคลื่อนที่ของความเร่งโคไซน์สามารถรับประกันได้ว่าเมื่อสกรูทำงานที่ความเร่งสูงสุด แรงบิดจะค่อนข้างน้อย แรงกระแทกจะยืดหยุ่น และการเริ่มต้นค่อนข้างเสถียรเหมาะสำหรับความเร็วปานกลางและสภาวะการโหลดปานกลาง และยังเป็นไปตามข้อกำหนดในการลำเลียงและการบรรจุด้วยความเร็วปานกลางและต่ำ

เกี่ยวกับเทคโนโลยีสกรูของอุปกรณ์สายพานลำเลียง โดยปกติแล้ว สกรูสามารถแบ่งออกเป็นสกรูรวมสามขั้นตอน (นั่นคือ การออกแบบที่เรียบง่ายของสกรู) นั่นคือส่วนความเร็วคงที่คือระยะพิทช์เท่ากัน ปลายทางเข้าของขวดส่วนความเร็วตัวแปร ช่วงกลางของวัสดุลำเลียงส่วน;จากนั้นผ่านส่วนการเร่งความเร็วคงที่ ปลายเอาต์พุตจะเชื่อมต่ออย่างราบรื่นกับล้อสตาร์แน่นอน หากองค์กรการผลิตแต่ละแห่งมีข้อกำหนดพิเศษ ก็สามารถดำเนินการผสมสกรูรูปแบบอื่นสำหรับสกรูที่ปลายทางเข้าตามกระบวนการผลิตขององค์กรได้

ปลายอินพุต: ปลายอินพุตใช้รูปแบบของสกรูที่มีระยะเท่ากัน ซึ่งเอื้อต่อการป้อนคอนเทนเนอร์อย่างราบรื่นมากขึ้น เพื่อลดปรากฏการณ์การสั่นสะเทือนได้ดียิ่งขึ้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการผลิตและการประมวลผลของสกรู ปลายอินพุตของสกรูมักจะทำเป็นรูปกรวยความยาวรูปร่างประมาณ 15% ของความยาวทั้งหมด

ส่วนเปลี่ยนผ่านขั้นกลาง: เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการทำงานของส่วนขั้นกลางได้ดีขึ้น จำเป็นต้องออกแบบสกรูให้มีรูปร่างที่เปลี่ยนไปตามเส้นโค้งที่กำหนด เพื่อให้ข้อต่อถนนแต่ละเส้นบนเส้นลำเลียงสกรูมีเกลียวเท่ากัน มุม ความเร็ว และความเร่ง ช่วยลดแรงกระแทกของขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงมั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ราบรื่นยิ่งขึ้น

ปลายเอาต์พุต: สำหรับปลายเอาต์พุต เนื่องจากระยะพิทช์ของวงล้อดาวโดยทั่วไปจะมากกว่าระยะกึ่งกลางเมื่อขวดทั้งสองสัมผัสกัน จึงจำเป็นต้องออกแบบเป็นพิทช์แบบแปรผัน และพิทช์จะค่อยๆ เพิ่มขึ้นตาม กฎของความเร่งคงตัวจนกระทั่งระยะห่างเพิ่มขึ้นเท่ากับวงล้อรูปดาวระยะห่างของล้อเท่ากัน

แน่นอน สกรูที่ต้องการยังสามารถออกแบบตามความต้องการของกระบวนการขององค์กรต่างๆ ได้ แต่ในการประมวลผล ยิ่งเส้นโค้งซับซ้อนมากเท่าใด การประมวลผลก็ยิ่งยากขึ้นเท่านั้นเครื่องมือกลทั่วไปและเครื่องมือกล CNC แบบประหยัดไม่มีฟังก์ชั่นการประมวลผลแท่งสกรูดังนั้น เมื่อออกแบบสกรู จึงเป็นไปได้ที่จะลดความซับซ้อนของเส้นโค้งเกลียว ซึ่งส่วนใหญ่เป็นสกรูความเร็วปานกลางและความเร็วต่ำ เปลี่ยนส่วนเปลี่ยนผ่านตรงกลางเป็นส่วนเร่งความเร็วคงที่ และลบส่วนโค้งเปลี่ยนผ่านที่ซับซ้อน และส่วนความเร็วคงที่ที่เอาต์พุต ปลายใช้เป็นส่วนขยายของระยะพิทเทอร์มินอลหลังจากออกแบบและแปรรูปขวดแล้ว สกรูที่เข้าไปในขวดจะไม่มีผลกระทบอย่างมากต่อการส่งมอบขวดอย่างราบรื่น

กลไกสกรูบนสายขวดแก้ว Sunswell 12,000BPH