ข่าว

ด้วยการเปลี่ยนแปลงในกลุ่มผู้บริโภค ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ตลาดน้ำผลไม้มีการคิดค้นและพัฒนาไปในทิศทางของความหลากหลาย การเพิ่มคุณค่า และความเป็นปัจเจกบุคคลสมมติว่าบางอย่างเกี่ยวกับเครื่องเตรียมน้ำผลไม้

ระบบการเตรียมน้ำผลไม้ประกอบด้วยเครื่องหลักดังนี้:

1.ระบบน้ำร้อน

จัดเตรียมน้ำร้อนสำหรับละลายน้ำตาล ปั่นน้ำผลไม้ และ CIP

2.หน่วยละลายน้ำตาล

ละลายวัสดุตั้งแต่หนึ่งชนิดขึ้นไป (เฟสของแข็งที่ละลายน้ำได้ เฟสของเหลว หรือเยลลี่ ฯลฯ) ไปเป็นอีกเฟสของเหลวและให้ความชุ่มชื้นเป็นอิมัลชันที่ค่อนข้างคงตัว

3.หน่วยผสมน้ำผลไม้

ผัด ผสม ผสม และทำให้วัสดุเป็นเนื้อเดียวกันโครงสร้างการออกแบบและการกำหนดค่าสามารถกำหนดมาตรฐานได้ตามความต้องการของกระบวนการผลิตถังกวนในระหว่างการกวนสามารถบรรลุการควบคุมการป้อน การควบคุมการป้อน การกวน และการควบคุมอัตโนมัติอื่นๆ ที่ควบคุมด้วยตนเอง

4.Juice Sterilizer unit

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงพิเศษแบบท่อ

Tubular UHT ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติ ซึ่งพิจารณาจากปัจจัยภายนอกที่มีอิทธิพลต่ออุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ จัดให้มีการควบคุมความแตกต่างของอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์/น้ำที่มีความแม่นยำสูง และรับรองการทำงานของอุปกรณ์ ดัชนีทางเทคนิค และการควบคุม PLC คุณภาพของวัสดุ โดยไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเองและการเฝ้าระวังที่ซับซ้อนนอกจากนี้ยังกำหนดค่าด้วยระบบ CIP และ SIP สำหรับก่อน/หลังการผลิต และสามารถบรรลุข้อกำหนดในการล้างและฆ่าเชื้ออุปกรณ์

UHT แบบท่ออัตโนมัติจะฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ภายในระบบปิดสนิทด้วยกระบวนการให้ความร้อนและความเย็นทันที ซึ่งมีผลต่อรสชาติและโภชนาการของผลิตภัณฑ์น้อยกว่า หลีกเลี่ยงมลภาวะต่อผลิตภัณฑ์ที่สองผลิตภัณฑ์ปั๊มจากถังปิดสมดุล ประมวลผลโดยอุณหภูมิสูงพิเศษ แล้วเย็นลงจนถึงอุณหภูมิการเติม ป้อนไปยังสารตัวเติมการให้ความร้อนในการฆ่าเชื้อผลิตภัณฑ์ใช้น้ำร้อนเกินเป็นสื่อกลางการปรับอุณหภูมิทางออกเติมใช้น้ำหล่อเย็นเป็นตัวกลางที่มีความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงโปรแกรมทั้งหมดสามารถตั้งค่าล่วงหน้าได้ตามเทคนิคและต้องการเพียงดัชนีบนหน้าจอสัมผัส จากนั้น UHT สามารถใช้งานได้ตามโปรแกรมที่ตั้งไว้

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงพิเศษแบบจาน

เพลทอุณหภูมิสูงพิเศษเป็นเพลทอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งทำงานตามเงื่อนไขทั่วไปสภาพแวดล้อมภายนอกจนถึงอุณหภูมิของการฆ่าเชื้อมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่เหมาะสมและคุณภาพของวัสดุสำหรับข้อกำหนดของเทคนิคการเติมร้อน ขอแนะนำให้ใช้ระบบแลกเปลี่ยน 3 เฟสเพื่อใช้แหล่งความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพและลดการใช้พลังงานน้ำใช้ทั้งในการปรับความร้อนของวัสดุและอุณหภูมิในการเติม เพื่อการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำสูงขั้นตอนทั้งหมดสามารถออกแบบได้ตามเงื่อนไขเบื้องต้นของเทคนิคจริง

5.โฮโมจีไนเซอร์

วัสดุได้รับการขัดเกลาภายใต้การกระทำสามประการของการอัดรีด แรงกระแทกและการสูญเสียการขยายตัวของแรงดัน เพื่อให้วัสดุสามารถผสมกันได้อย่างสม่ำเสมอมากขึ้น

6.CIP (ทำความสะอาดในสถานที่) ระบบ

เป็นระบบที่เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับแปรรูปเครื่องดื่มและทำความสะอาดอุปกรณ์เติมมีโปรแกรมการทำงานสามโปรแกรมสำหรับการล้างด้วยกรด การล้างด้วยด่าง และการล้างด้วยน้ำ และสามารถตั้งค่าความเข้มข้นของกรดและด่างและอุณหภูมิน้ำร้อนได้ด้วยตนเอง

ผู้เขียน：แซม