ข่าว

ด้วยการส่งเสริมและนํามาใช้กระบวนการ เติมที่สะอาดและไร้เชื้อรังในบรรจุเครื่องดื่มเครื่องดื่มชาและเครื่องดื่มกีฬาถูกเปลี่ยนไปอย่างช้า ๆ โดยกระบวนการเติมน้ําเย็นแบบไร้สาระจากกระบวนการเติมน้ําร้อนแบบเดิม (อุณหภูมิการเติมน้ํา 85-92 °C)ข้อดีของกระบวนการเติมน้ําเย็นแบบไม่มีเชื้อรา ได้แก่ ค่าผลิตที่ต่ํา

น้ําหนักกระป๋องเบา การลดการบริโภคของก๊าซความดันสูงและพลังงานในการทําความร้อน การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภคอย่างสําคัญมันสามารถเติมเต็มได้ในอุณหภูมิห้อง โดยสูญเสียสารอาหารอย่างน้อย, ซึ่งสามารถรักษารสชาติ สีและรสชาติของเครื่องดื่มในขณะที่รับประกันอายุการใช้งานสําหรับอุปกรณ์บูรณาการเป่าเชื้อ, เติมและหมุน, เครื่องเป่าขวดใช้กระบวนการเป่าเชื้อเพลิงเพื่อผลิตขวดลดการปนเปื้อนของขวดด้วยแบคทีเรีย ระหว่างกระปุกขวดขนส่งและกระบวนการเป่าการฆ่าแบคทีเรียอย่างมีประสิทธิภาพ และการรับประกันการฆ่าเชื้อแบบแห้งหรือเปียกของเครื่องบรรจุเชื้อ

โครงสร้างหลักของกระบวนการเป่ากระป๋องแบบไม่ใช้ยา

1. จัดระบบอัมพรูในขวดที่ปิดเต็ม

ระหว่างกระบวนการจัดสรร preforms เพื่อปรับปรุงความสะอาดของ preforms ป้องกันการปนเปื้อนฝุ่นระหว่างการบรรทุก preforms การคัดแยกและการขนส่งมีการออกแบบเครื่องปกฝุ่นที่เปิดได้ ภายบนกระบวนการลดฝุ่นเมื่อจํานวนของ preforms เป็นต่ํากว่าความสูงที่กําหนดไว้, หมวกฝุ่นจะเปิดโดยอัตโนมัติและเครื่อง tipping ถูกเชื่อมต่อกับหลั่ง preforms จนกระทั่งมันหยุดและหมวกฝุ่นจะปิดโดยอัตโนมัติในกระบวนการยก, การจัดและขนส่งแบบลวดลวด, กล่องป้องกันและหน้าต่างโปร่งลดการสัมผัสกับอากาศภายนอกและลดการซับซ้อนฝุ่นให้น้อยที่สุด เนื่องจากไฟฟ้าสแตติกระบบลวดลวดลวดควรได้รับการบํารุงรักษาและตรวจสอบเป็นประจําเพื่อกําจัดคราบจากสายพานขนส่ง, ทรัม,และพื้นผิวเลื่อน และรักษาความสะอาดและสุขอนามัยของพื้นที่ทํางาน.

2. ยูวี sterilization ของปากขวด

ระหว่างการผลิต, การจัดเก็บและการขนส่งอวัยวะอวัยวะในขวด เนื่องจากอุณหภูมิ, ความชื้น, อากาศ และปัจจัยสิ่งแวดล้อมอื่น ๆแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ จะเติบโตขึ้นบนพื้นผิวของกรอกเพื่อล้างเชื้อและฆ่าเชื้อแบคทีเรียและจุลินทรีย์ จํานวนหนึ่งของหลอดแสงอัลตรไวโอเล็ตถูกติดตั้งอยู่ทั้งสองด้านของชันลื่นและใกล้ปากขวดท่อแสง UV ใช้ในการปล่อยแสงคลื่นสั้น ultraviolet (UV-C) เพื่อส่องแสงปากขวด เพื่อฆ่าแบคทีเรียภายใต้รังสีอัลตราไวโอเล็ต DNA และ RNA ในเนื้อเยื่อเซลล์ถูกทําลายและสูญเสียกิจกรรมของพวกเขาไวรัสและจุลินทรีย์อื่น ๆตามความเร็วการเป่าและความสามารถในการผลิต เวลาการฉายแสง UV ที่ปากขวดคือ 5-10 วินาทีโคมไฟ UV ถูกติดตั้งในพื้นที่ปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการฉายแสง UV โดยตรงบนร่างกายมนุษย์การวิจัยแสดงให้เห็นว่ารังสีอัลตราไวโอเล็ตที่มีความยาวคลื่น 240-280nm ในวงจร C มีผลฆ่าเชื้อไวรัสที่มีประสิทธิภาพสูงมาก โดยมีค่าสูงสุด 253โรคสะเก็ดเงินเพื่อปรับปรุงอัตราการเจาะเข้าไปและผลการฆ่าเชื้อของรังสีอัลตราไวโอเล็ต โคมไฟอัลตราไวโอเล็ตควรได้รับการบํารุงรักษาและบริการเป็นประจําใช้กลมพูนแอลกอฮอล์หรือก๊าซ เพื่อลบท่อหลอดไฟและกําจัดสกปรกบนกล่องแก้วควอตซ์.

3. การกําจัดฝุ่นไฟฟ้าสแตตติกจากกระป๋อง

วัตถุประสงค์ของระบบกําจัดฝุ่นแบบอิเล็กทรอสแตตติก คือการกําจัดฝุ่นในอากาศที่ถูกสับซ้อนโดยไฟฟ้าสแตตติกภายในท่อ preform ระบบกําจัดฝุ่นประกอบด้วยหลัก ๆ สามส่วน:(1) กลไกการถ่ายทอด preform, ซึ่งทําให้การถ่ายทอดของ preforms และการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของระบายอากาศระบบส่งเชื่อมโยงกับเครื่องทําความร้อนและถูกขับเคลื่อนโดยเข็มขัดร่วมเพศที่จะขับเคลื่อนดิสก์ล้อดาวและแคมที่จะขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของกระบอกเป่า; (2) อุปกรณ์ยอนและผู้ควบคุมพลังงานแปลงความดัน 24V เป็น 4-8KV และกระแส 120uAนิ้วระบายความดันสูงภายในช่องฉีด ทําให้อากาศดันที่ไม่สมบูรณ์แบบ (2-4 บาร์) กลายเป็นไอออนบวกและลบ, ทําลายฝุ่นที่ซับซ้อนบนพื้นผิวของ PET preform เนื่องจากไฟฟ้าสแตติก (3) ฝุ่นที่เกิดจากอุปกรณ์กําจัดฝุ่นไอออนถูกรวบรวมฟิลเตอร์และปล่อยโดยเครื่องดูดฝุ่น.

กระปุกเรือนไฟฟ้าสแตตติกถูกจับคู่กับแบบล่วงหน้า และผ่านการทดลองและการตรวจจับไอออนมันสามารถกําจัดอนุภาคเล็ก ๆ และสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ฝุ่นและเศษขยะที่ซับซ้อนอยู่ในท่อ preform, ตอบสนองความต้องการสุขภาพที่เกี่ยวข้อง

4. กระป๋องไข่ H2O2 การฆ่าเชื้อควาย

เพื่อฆ่าแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ ภายในปากขวดและหลอดอัมพฤกษ์เพิ่มเติม โดยพิจารณาโครงสร้างโซ่ความร้อนและกระบวนการทําความร้อนคอนเซ็นทรัลและอุณหภูมิถูกฉีดตรงเข้าไปในปากของขวดและอารมณ์สําหรับการ sterilizationผิวภายในของอารมณ์จะเกิดแผ่นผสมผสม 2-4 μm เนื่องจาก H2O2 มีคุณสมบัติการออกซิเดนที่แข็งแรงและสามารถทําลายโปรตีนของแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆพื้นที่ผิวของ PET preforms เล็กและการบริโภคของ H2O2 โซลชั่นต่ําทําให้มันเหมาะสําหรับการบําบัดการฆ่าเชื้อของ preforms PET

อุปกรณ์ฆ่าเชื้อส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามส่วน: (1) อุปกรณ์ระเหยไฟฟ้าโดยมีปริมาณสารละลาย H2O2 จํานวนหนึ่ง (25-30%) ผสมกับก๊าซความดันต่ําที่ไม่สมบูรณ์แบบ และทําความร้อนเพื่อสร้างควาย, ที่มีอุณหภูมิที่ควบคุมได้ 130 °C; (2) อุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบลวดกระป๋อง, แบบลวดกระป๋องที่อบอุ่นถูกขนส่งโดยแขนหุ่นยนต์ไปยังล้อดาวที่ขับเคลื่อนโดยเข็มขัดซินคโรน และขับเคลื่อนลวดกระป๋อง. กระปุกทรงเปลือกเคลื่อนย้ายขึ้นและลงตามกัมและอุณหภูมิสูง H2O2 ควายถูกฉีดลงในปากของขวดและขวด preform ผ่านรูกระปุกสร้างฟิล์มหมุนที่ปกคลุมพื้นผิวภายในของปากขวดขวดและแบบล่วงหน้าของขวด. H2O2 ปล่อยกลุ่มไฮโดรไซลออกซิเดตที่แข็งแกร่ง ทําลาย DNA, RNA เป็นต้นในเนื้อเยื่อเซลล์แบคทีเรียและฆ่าแบคทีเรียเพื่อป้องกันควาย H2O2 ที่เหลือให้เกิดผลกระทบที่ไม่ดีต่อชิ้นส่วนเหล็กก๊าบอน, อุปกรณ์ระบายอากาศถูกออกแบบขึ้นบนหัวกระโปรงฆ่าเชื้อ. ควันถูกปล่อยลงในท่อเก็บก๊าซออกผ่านลมและในที่สุดย่อยสลายเป็นน้ําและออกซิเจน.

5ขวดเป่าก๊าซแรงดันสูง

ก๊าซความดันสูงที่ใช้ในเครื่องเป่าขวดเป็นก๊าซความดันสูงที่ไม่มีสารสกัด ซึ่งสามารถป้องกันแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่นๆ จากการปนเปื้อนขวดระหว่างกระบวนการเป่าก๊าซดันที่ผลิตโดยเครื่องปรับอากาศ (25-38 bar) ถูกแห้งและกรอบและกรองละเอียด (มีความแม่นยําในการกรอง 3-5um และมีปริมาณน้ํามันเหลือสูงสุด 5mg/m3), แต่คุณภาพอากาศไม่ตรงกับความต้องการของความ sterile และจําเป็นต้องมีการบําบัดเพิ่มเติมเพื่อกรองอนุภาค, ภาวะเสีย, คันน้ํา, น้ํามันและก๊าซ และจุลินทรีย์ในก๊าซได้อย่างมีประสิทธิภาพระบบการแปรรูปแก๊สความดันสูงที่ไร้สมบูรณ์ ประกอบด้วยสามกรองเชื่อมต่อกันเป็นชุด.(1) เครื่องกรองความแม่นยําแรงดันสูงใช้ในการกําจัดฝุ่น, การกําจัดน้ํามันและการกําจัดน้ํา, ด้วยความแม่นยําในการกรอง 0.01um และมีปริมาณน้ํามันเหลือสูงสุด 0.01mg/m3;(2) เครื่องกรองคาร์บอนกระตุ้น, สามารถอัดลอกปั๊มน้ํามันที่มีปริมาณน้ํามันเหลือสูงสุด 0.003mg/m3(3) เครื่องกรองฆ่าเชื้อใช้เครื่องกรองฆ่าเชื้อที่มีความละเอียดการกรอง 0การกําจัดแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ ให้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมันจําเป็นต้องบํารุงรักษาและบํารุงรักษาองค์ประกอบกรอง ให้ถูกต้อง. วงจรเปลี่ยนของธาตุกรองคือ 1 ปี / 6000 ชั่วโมง; วงจรเปลี่ยนของ 6 เดือน / 1000-3000 ชั่วโมง; วงจรเปลี่ยนของกระสุนกรองฆ่าเชื้อคือ 6 เดือน / 1000-3000 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับการใช้งาน, แคทริจกรองกรองฆ่าเชื้อสามารถถูกฆ่าเชื้อด้วยควายจืดได้ในอุณหภูมิ 120-130 °C ความดัน 2-3bar เป็นเวลา 20-30 นาที1-2 ครั้งต่อสัปดาห์/เดือน โดยมีขีดจํากัด 50-100 ครั้งของการฆ่าเชื้อด้วยควาย.

6. การฆ่าเชื้อท่อแก๊สแรงดันสูง

ระบบท่อเป่าของเครื่องเป่าขวดซับซ้อนด้วยจุดเชื่อมและวิธีการปิดต่าง ๆมันมีจุดบอดและช่องว่างมากมาย และอากาศที่กดอยู่ในจุดบอดเป็นเวลานาน สามารถพัฒนาแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ. การพิจารณาวัสดุของอุปกรณ์ประกอบท่อ โครงสร้างและผลงานของวาล์วเป่าและกระบอกปักมันจําเป็นต้อง sterilize trachea และส่วนประกอบ pneumatic ที่เกี่ยวข้องเป็นประจําเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมทางเดินหายใจแรงดันสูงที่ดีที่ไม่มีเชื้อท่อท่อก๊าซความดันสูง ใช้ควันอุณหภูมิสูง หรือควันไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์สําหรับการฆ่าเชื้อโซนตายของท่อจะผลิตน้ําดัน และยากที่จะปล่อยการเก็บน้ําหมักยืดนานไม่ส่งผลต่อสภาพแวดล้อมที่ไร้สาระ วิธีนี้ต้องการการพิจารณาและปรับปรุงเพิ่มเติม

7. การกําจัดเชื้อของชิ้นส่วนการแปลงชนิดขวด

พล็อตดอล์ แขนหุ่นยนต์ และไม้ยืดที่สัมผัสกับแบบลวดลวดลวด รวมถึงช่องโคลนและวงล้อดาวลวดลวดที่เกี่ยวข้องกับรูปร่างของลวดต้องทําความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างสม่ําเสมอบนพื้นที่ทํางานของพวกเขาทุกๆ 120-150 ชั่วโมงต่อสัปดาห์และแขนหุ่นยนต์ควรลบด้วยผ้าปูนถอนไขมันท่วมในแอลกอฮอล์ 75% เพื่อกําจัดความสกปรกและจุลินทรีย์จากพื้นที่ทํางานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

8สภาพแวดล้อมความดันบวกในพื้นที่เป่าขวด

เนื่องจากการใช้น้ํามันไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่ร้อนในการฆ่าเชื้อสําหรับ preform บางน้ํามันไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์จะยังคงอยู่ในท่อ preformการ preform ถูกส่งไปยังระบบลมกระป๋องเพื่อสรุปกระบวนการลมเมื่อกระป๋องกระป๋องเพิ่มขึ้นและก๊าซแรงดันสูง ลดออก ก๊าซออกมีปริมาณรอยของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์การพิจารณาลักษณะการออกซิเดนของไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และผลกระทบของมันต่อชิ้นส่วนเหล็กก๊าบอน, พัดลมประสิทธิภาพสูงสองตัวถูกออกแบบไว้ด้านบนของหน่วยหลักเพื่อรักษาพื้นที่เป่าในสภาพแวดล้อมความดันบวก ซึ่งสามารถปรับปรุงความสะอาดของพื้นที่เป่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผู้เขียน:Rโอบิน เขา